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    公司動(dòng)態(tài)

    ?封孔器在煤礦中的使用教程

      封孔器是煤礦開采中用于密封鉆孔的重要工具,主要用于提高瓦斯抽排濃度,確保礦井安全。以下是封孔器在煤礦中的詳細(xì)使用教程:

      一、前期準(zhǔn)備

      ?鉆孔清掃?:

      將壓風(fēng)管路送入孔內(nèi)至少5米以上。

      施工工人雙手緊握壓風(fēng)管,緩慢開啟壓風(fēng)閥門,對鉆孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清掃。

      注意:清掃時(shí)工人應(yīng)避開孔口,以防雜物飛濺傷人。

      ?確定封孔長度?:

      根據(jù)實(shí)際孔深、可見煤深度和礦井要求確定封孔長度。

      ?鋪設(shè)管路?:

      將封孔器抽排管插入封孔器前端的囊袋中。

      將囊袋前端的注漿管固定在抽排管上,并用扎帶扎緊。

      封孔器依次連接抽排管,確保管路連接緊密無泄漏。


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      二、注漿封孔

      ?連接管路?:

      封孔器將注漿泵與管路連接,確保連接處緊密無泄漏。

      ?試水?:

      在封孔器正式注漿前,用水試驗(yàn)泵與管路,確保泵和管路正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      ?注漿?:

      調(diào)整注漿泵的壓力和注漿量,開始注漿。

      封孔器注漿初期的泵壓應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,以免損壞封孔器。

      當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.6MPa時(shí),封孔器上的爆破閥會(huì)破裂,此時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿。

      當(dāng)注漿壓力達(dá)到1.5MPa時(shí),注漿完成。同時(shí),將注漿管彎折并用扎帶扎緊,防止?jié){液回流。

      ?清洗?:

      封孔器注漿完成后,用清水清洗泵和管路,防止?jié){液殘留。

      三、后期處理

      ?合茬抽采?:

      封孔器在漿液凝固后4-8小時(shí),將抽排管外露孔連接到抽放管路上。

      用標(biāo)識牌懸掛在醒目可靠的地方,以便后續(xù)維護(hù)和管理。

      ?安全注意事項(xiàng)?:

      封孔器必須平直使用,嚴(yán)禁打折重壓。

      使用前調(diào)節(jié)好順序閥,確保開啟壓力大于1MPa。

      封孔器工作時(shí),正前方不得有人作業(yè),以防高壓漿液傷人。

      如果發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹,應(yīng)檢查壓力水是否超過1MPa,以及順序閥錐芯是否被雜物卡住。

      四、維護(hù)與保養(yǎng)

      ?定期檢查?:

      定期檢查封孔器的完好性和性能,確保其處于良好狀態(tài)。

      ?存放管理?:

      封孔器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

      避免陽光直射和高溫烘烤,以防封孔器老化。

      ?維修與更換?:

      如發(fā)現(xiàn)封孔器有損壞或性能下降,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

      五、注意事項(xiàng)總結(jié)

      ?安全第一?:

      在整個(gè)使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。

      ?精心操作?:

      操作人員應(yīng)熟悉封孔器的結(jié)構(gòu)和性能,精心操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

      ?維護(hù)保養(yǎng)?:

      定期對封孔器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。

      通過以上步驟和注意事項(xiàng),可以確保封孔器在煤礦中的正確使用和維護(hù),提高瓦斯抽排效率,保障礦井安全。


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